진공 펌프는 목공 산업의 광범위한 응용 분야에서 사용되며, 여기서 여러 주요 공정에서 중요한 역할을 하며 상당한 이점을 제공합니다. 1.CNC 드릴링 및 핸들링: CNC 드릴링 밀링 머신이 목재와 같은 부드러운 재료를 가공할 때 진공 펌프 는 강력한 흡착을 통해 공작물을 단단히 고정하여 조각 및 절단 중에 이동이나 우발적인 변위를 효과적으로 방지합니다. 이 고정 방법은 안전하고 정확할 뿐만 아니라 작업물에 손상을 주지 않습니다. 2. 진공 라미네이션 및 베니어 스탬핑: 가구 또는 기타 목재 구조물 제조에서 진공 기술을 적용하면 목재 사이의 긴밀한 결합이 보장됩니다. 캐비테이션 및 기타 불규칙성을 제거하여 표면을 더 매끄럽고 균일하게 만들어 공작물의 내구성과 최종 제품의 전반적인 구조적 무결성을 향상시킵니다....

인버터 공기 압축기의 절전 원리와 방법은 주로 다음 사항을 포함합니다. 1. 모터 속도의 정밀한 제어: 가변 주파수 공기 압축기는 무단 속도 조절을 달성하기 위해 전원 공급 장치의 주파수를 변경하여 모터 속도를 조정합니다. 이러한 방식으로 공기압 요구 사항을 정확하게 일치시키고 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 유량 수요가 감소하면 모터 속도가 감소하여 작동 전력이 크게 감소하고 에너지 절약이 달성됩니다. 2. 시작 및 중지 횟수 감소: 인버터 공기 압축기 는 실제 가스 수요에 따라 작동 상태를 조정하여 빈번한 시작 및 중지 작동을 줄일 수 있습니다. 이는 모터의 공회전과 잦은 로딩 및 언로드로 인한 에너지 손실을 방지하고 모터의 입력 전력을 크게 줄여 절전 효과를 향상시킵니다. 3. 공기압을 안정적으로 유...

압축기 베어링이 올바르게 설치되었는지 확인하는 것이 중요하며 다음은 몇 가지 정밀한 검사 및 설치 단계입니다. 1. 베어링 사양 확인: 먼저 베어링의 모델과 크기가 설치 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 베어링 및 일치하는 부품의 특성에 따라 적절한 조립 방법을 선택하고 핸드 해머, 구리 막대, 슬리브, 특수 백킹 플레이트, 프레스 등과 같은 해당 도구 및 측정 도구를 준비하십시오. 2. 결합 표면 확인: 설치하기 전에 샤프트 저널의 결합 표면, 하우징 하우징의 보어 표면, 숄더 단면, 부싱 및 와셔와 같은 연결 부품을 주의 깊게 검사하십시오. 부식층의 경우 미세한 줄로 제거하고 고운 연마천으로 샌딩해야 하며, 베어링 조립 표면과 연결 부품에 쌓인 잔여물을 제거해야 합니다. 3. 특수 도구를 이용한 설치:...

공기 압축기 베어링 손상 문제를 해결하려면 다음 단계를 따르세요. 1. 정확한 베어링 장착: 부적절한 장착은 베어링 손상의 일반적인 원인입니다. 변형을 방지하려면 베어링에 무차별적인 힘을 가하거나 직접 두드리는 것을 피하십시오. 베어링이 올바르게 설치되었는지 확인하고 정렬 불량을 방지하기 위해 내부 링과 외부 링이 정렬되었는지 확인하십시오. 설치 시에는 전문 도구를 사용하고, 설치 후에는 특수 장비로 검사하십시오. 2. 적절한 윤활을 보장하십시오. 윤활이 부족하면 압축기 베어링이 조기에 손상되는 주요 원인이 됩니다. 윤활유 또는 윤활유의 유형이 정확하고 윤활 방법이 적절한지 확인하기 위해 공기 압축기에 적합한 특수 윤활유 또는 윤활유로 베어링을 적시에 채우십시오. 3. 오염 방지: 오염은 초기 베어링 고장의...

공기 압축기 오일 넘침 문제를 해결하려면 다음과 같은 섬세한 단계를 따를 수 있습니다. 1. 오일 씰 및 씰 확인: 공기 압축기의 오일 씰 및 개스킷과 같은 씰은 윤활유를 밀봉한 상태로 유지하는 역할을 합니다. 씰이 손상되거나 오래되었거나 잘못 설치되면 유체 누출이 발생할 수 있습니다. 내부 립이 갈라졌거나 플랜지가 생겼는지 여부에 관계없이 오일 시일에 균열이 있는지 점검해야 하며 이러한 문제는 적시에 교체해야 합니다. 2. 오일 시스템 구성 요소를 확인하십시오. 공기 압축기 부품이 서로 볼트로 고정되어 있으며 볼트가 느슨해지면 인터페이스 틈이 생겨 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 벨트의 조임 상태를 점검하고 조정하여 작동에 적합한지 확인해야 합니다. 3. 압력 모니터링: 공기 압축기가 작동 중일 때 윤활...

공기압축기의 정기적인 배수의 필요성은 무시할 수 없으며, 그 주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 압축 공기의 습도가 높은 것을 피하십시오. 압축기 작동 중에 수분과 불순물이 필연적으로 생성됩니다. 제때에 제거되지 않으면 이 수분은 압축 공기의 습도 증가로 이어질 수 있으며, 이는 가스 품질에 영향을 미치고 결과적으로 다운스트림 가스 장비에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 2. 오일-가스 분리 효율 유지: 공기 압축기 내부의 물을 배출할 수 없으면 오일-가스 분리 효과가 감소하여 오일의 압력차가 증가합니다. -공기 분리기 및 부품 부식 ​​위험. 3. 가스 품질 보장: 압축 공기의 수분 함량은 주변 습도와 밀접한 관련이 있습니다. 컴퓨터실 환경이 습할 경우 공기 중의 수분 함량이 사용 기준을 초과하여 가스 품...

세탁실에 공기 압축기를 적용하는 것은 매우 중요하며 다음과 같은 주요 측면에서 역할을 합니다. 1. 공압 제어: 공기 압축기 은 도어록의 공압 제어를 포함하여 세탁실의 공압 제어 시스템에 전원을 공급하여 작동의 안전성과 신뢰성은 물론 물 유입 및 배수를 보장합니다. 공압 밸브 제어. 2. 장비 작동: 세탁기, 드라이클리닝 기계 등 많은 중소형 세탁 장비는 압축 공기를 사용하여 기능에 맞는 밸브와 구성 요소를 작동합니다. 3. 보조 장비 : 대형 및 중형 장비 및 일부 보조 장비의 경우 특수 공기 압축기는 일반적으로 세탁 장비의 제어 및 작동 요구 사항을 충족하도록 구성됩니다. 4.압축 공기 품질: 세탁 장비는 압축 공기 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 갖고 있으므로 압축 공기의 수분, 그리스 및 먼지 함량을...

공기 압축기 정전이 발생한 긴급 상황에 대비하여 장비와 작업자의 안전을 보장하기 위한 일련의 세심한 처리 조치는 다음과 같습니다. 1. 비상 정지 절차: 갑작스런 정전이 발생한 경우 운영자는 신속하게 비상 정지 작업을 수행하고 장비에 대해 필요한 보호 조치 및 검사를 수행해야 합니다. 동시에 정전의 범위를 즉각 판단하여 5분 이내에 출동센터 및 관련 담당자에게 상황을 보고해야 한다. 2. 장비 상태 점검: 정전 시 모든 장비의 상태를 점검하여 전원이 복구되는 즉시 정상 작동이 복구될 수 있는지 확인해야 합니다. 3. 전원 복구 대기: 전원 복구 통지를 받은 후 즉시 고압 및 저압 배전실의 송전 준비를 담당할 특별 인력을 배정하고 배전실에서 대기해야 합니다. 적시에 응답하기 위해 파견 지시에 따라 지정된 장소...