공기 중에는 항상 수분이 존재합니다. 압축 공기 시스템에서 공기가 압축되고 이슬점 이상으로 냉각되면 수분이 액체 상태의 물로 응축됩니다. 압축 공기 시스템은 정상적인 작동을 위해 건조한 공기가 필요하며, 공기가 습하면 시스템이 오작동합니다. 더 구체적으로 말하자면, 공기에는 액체 수분이 전혀 없어야 하며, 부식을 방지하기 위해 상대 습도는 50% 미만으로 유지해야 합니다.

압축 공기의 수분은 다음과 같은 심각한 손상을 초래합니다.(1) 제어 공기 회로를 막아 계측기가 올바르게 판독되거나 시작되지 못하게 하고 계측기 전체 고장을 유발할 수 있습니다.(2) 수격 현상을 일으켜 장비 및 배관을 손상시킬 수 있습니다.(3) 제품의 열화 및 제품 무결성 저하를 초래할 수 있습니다.(4) 공기 흐름에 물이 유입되면 공정에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

부식을 방지하기 위해 습기를 제거하는 것은 압축 공기를 사용하는 장비와 공기 시스템 자체 모두에 매우 중요합니다. 녹과 스케일에서 발생하는 미립자는 파이프라인을 오염시키고 공기 시스템 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 최악의 경우, 부식으로 인해 파이프라인이 작동 불능 상태가 되고 누출이 발생하여 필수 공정에 필요한 공기 공급이 중단될 수 있습니다.

대부분의 제조업체는 제습 방법 중 하나로 압축 공기 건조기를 사용합니다. 압축기에서 나오는 공기는 가열되어 100% 수증기로 포화됩니다. 공기가 식으면서 액체 상태의 물이 응축되기 시작합니다. 필터와 분리기는 시스템에서 액체 방울을 제거할 수 있지만 수증기는 제거할 수 없습니다. 수증기를 제거하려면 건조기를 사용해야 합니다.

압축 공기에서 습기를 제거하는 방법은 무엇입니까?

냉각 및 분리 뜨거운 압축 공기가 냉각되면서 다량의 수분이 응축됩니다. 응축된 수분은 공기에서 분리될 수 있으며, 일반적으로 후냉각기 또는 열교환기를 사용하여 분리합니다.

막 건조 방식은 공기 중 기체 성분의 선택적 투과 과정을 통해 수증기를 분리하는 방법입니다. 여과된 습한 압축 공기가 막 모듈로 유입되면 수증기는 막 코팅을 투과하여 섬유에 축적되고, 건조한 공기만 통과하게 됩니다.

흡착 건조는 수증기가 다공성 흡착제(예: 실리카겔, 분자체 또는 활성 알루미나)에 부착되는 물리적 공정입니다. 흡착제는 고체이며 수증기에 대한 친화력이 높아 압축 공기 흐름에서 수증기를 포집합니다.