영구 자석 가변 주파수(PMVF) 공기 압축기의 윤활유에 물이 유입되는 문제를 해결하는 주요 방법은 다음과 같습니다.

1 、 자동 블로우다운 솔레노이드 밸브를 설치하십시오. 오일-물 분리기의 하단 블로우다운 포트에 자동 블로우다운 솔레노이드 밸브를 장착하고, 자동 블로우다운 간격을 2분, 블로우다운 시간을 5초로 설정하십시오. 이렇게 하면 공기 압축기의 정상 작동에 영향을 주지 않고 분리기의 블로우다운 시간을 늘려 공기 압축기의 최소 작동 시간 요구 사항을 충족함으로써 공기 압축기의 작동 시간을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

2 、 배관 체크 밸브를 교체하고 유수분리기를 설치하십시오. 기술자는 공기 압축기 출구 배관의 배관 체크 밸브를 밀봉 성능이 더 우수한 것으로 교체하고 수분 제거 효율이 높은 유수분리기를 설치할 수 있습니다. 유수분리기는 내부 여과를 위해 정밀 필터 소자를 채택하고, 사이클론 분리, 관성 충돌 분리 및 미세 섬유 여과를 통해 압축 공기 중의 물과 기름을 걸러내어 블로우다운 포트를 통해 배출함으로써 고압 가스 요구 사항을 충족합니다.

3 、 결로 현상 발생 문제를 해결하려면 공기 압축기의 최소 작동 시간을 충분히 확보하여 결로 발생을 방지하십시오. 일반적으로 최소 작동 시간은 10분 이상이며, 이는 공기 압축기가 응축수를 증발시킬 수 있을 만큼 충분히 높은 온도로 가열되도록 하기 위함입니다.

4 、 배기가스 내 과다한 수분 함량 문제 해결: PMVF 공기 압축기는 장시간 가동을 중단하는 경우가 많아 배기가스에서 발생하는 수분이 배관 및 체크 밸브 주변에 축적되어 섀시로 역류할 수 있습니다. 윤활유의 수분 함량이 점진적으로 증가하는 것을 방지하기 위해 배관 및 체크 밸브 주변의 수분을 정기적으로 점검하고 제거하는 것이 필수적입니다.

5 、 PMVF 공기 압축기에는 가스-수분 분리기가 장착되어 있지만, 실제 작동 효과가 만족스럽지 않을 수 있습니다. 압축 과정에서 발생하는 수분을 효과적으로 분리하기 위해서는 가스-수분 분리기의 작동 상태를 정기적으로 점검하고 필요한 유지 보수 또는 교체를 실시해야 합니다.

이러한 조치를 취함으로써 PMVF 공기 압축기의 윤활유에 물이 유입되는 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며, 이는 공기 압축기의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장합니다.