진공펌프 오일 교환 시 주의사항은 다음과 같습니다. 1. 청소 및 유지 관리: 진공 펌프 오일을 교체할 때 먼지가 진공 펌프에 섞이지 않도록 청소에 주의해야 합니다. 2. 작동 시간: 배기 밸브의 과도한 박동으로 인한 피로를 방지하기 위해 진공 펌프를 너무 오랫동안 시동하는 것은 바람직하지 않습니다. 3. 청소 금기사항: 등유, 휘발유, 알코올 등을 사용하여 분해하지 않고 진공 펌프를 청소하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 4. 오일 교환 시기: 진공 펌프의 내장 오일이 배출될 수 있도록 오일 온도가 상승한 후에 오일을 교환하는 것이 가장 좋습니다. 5. 오일 검사: 오일 상태를 평가하는 가장 실용적인 방법은 펌프가 멈춘 후 몇 분 후에 오일 거울 유리에 있는 오일을 검사하는 것입니다. 오일이 불투명하고 ...

진공 펌프 의 일반적인 결함과 문제 해결 방법은 다음과 같습니다. 1. 진공도가 높지 않다. 펌프 온도가 너무 높음: 펌핑되는 가스가 너무 뜨거우므로 진공 펌프에 들어가기 전에 식혀야 하기 때문일 수 있습니다. 펌프 오일 문제: 오일 레벨이 너무 낮거나 오일이 더러우며 오일 품질이 저하되거나 오일 등급이 일치하지 않으며 오일을 새 오일로 교체하거나 오일 레벨을 조정해야 합니다. 펌프 자체의 공기 누출: 샤프트 씰, 배기 밸브, 엔드 커버, 공기 흡입구 및 기타 부품의 씰링을 확인하고 씰링 링을 교체하십시오. 2.펌프가 제대로 작동하지 않거나 심지어 "정지"되는 경우: 손상된 스프링: 스프링을 교체하십시오. 부적절한 조립: 재조립. 필터가 손상되었거나 펌프실에 외부 먼지가 있는 경우: 펌프를 분해하여 점검, ...

플라스틱 압출 공정에서 진공 펌프의 탈기 적용은 주로 다음 단계를 통해 이루어집니다. 1.플라스틱 용융 및 휘발성 가스 추출: 플라스틱 압출 공정에서는 플라스틱 원료를 가열하여 용융시키며, 이 공정에서 휘발성 수분 및 가스를 제거해야 합니다. 이 과정에서 진공 펌프는 이러한 기화된 수분과 가스를 압출기 스크류 영역에서 직접 추출합니다. 2. 제품 구조 및 물리적 특성 개선: 용융된 플라스틱에서 가스를 제거함으로써 제품의 구조 및 물리적 특성을 크게 개선하여 완제품의 공극 또는 기타 결함을 줄일 수 있습니다. 3.진공 제어: 압출 공정 중에 진공 펌프를 사용하여 특정 진공 수준을 제어하고 유지하여 용융된 플라스틱에서 가스를 효과적으로 제거합니다. 4. 제품 품질 향상: 플라스틱 압출기에서 진공을 가하면 기포를...

진공 펌프는 플라스틱 가공 산업의 광범위한 응용 분야에 사용되며 다음은 주요 응용 분야 및 기술적 장점 중 일부입니다. 1.압출기 탈기: 진공 펌프는 플라스틱의 탈기에서 수증기, 독성 및 부식성 가스, 불순물과 같이 제품 품질에 영향을 미치는 물질을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 압출기의 진공 펌프를 사용하여 폴리머 용융물의 저압 탈기는 폴리머 용융물이 첨가제 및 착색제와 혼합되어 다양한 등급의 용융물을 형성할 때와 성형 중에 사용될 수 있습니다. 2. 플라스틱 재활용: 진공 시스템은 연행 가스를 제거하고 PET, HDPE, LDPE, PC, ABS 및 액체 PET의 고체 회수에서 화학 반응을 돕는 데 도움이 됩니다. 3.플라스틱 컴파운딩 및 마스터배치 처리: 플라스틱 컴파운딩에는 원료와 첨가제의 균일...

가죽 태닝 산업에서 진공 펌프의 적용과 그 장점은 다음과 같습니다. 1. 진공 건조 : 가죽 제조 과정에서 진공 펌프는 음압 건조를 사용하여 가스 및 물 분자를 제거하여 가죽 표면을 고온 손상으로부터 보호합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질도 보장합니다. 2. 진공 흡착 : 가죽 가공 공정에서 진공 펌프 는 부압 흡착을 통해 가죽과 금형을 밀착시켜 더 나은 성형 효과를 얻습니다. 이 방법을 사용하면 성형 효과를 향상시키고 불량률을 줄일 수 있습니다. 3. 진공 건조 오븐 : 특수 가죽 제품 제조시 진공 펌프는 안정적인 진공 환경을 구축하여 건조 과정에서 가죽 제품이 외부 산소 및 불순물의 영향을받지 않아 품질과 성능을 보장합니다. 제품의. 4. 폐가스 처리 : 가죽 산업에서 발생하는 ...

진공 펌프는 인쇄 산업에서 널리 사용되며 다음은 주요 적용 시나리오와 기술적 장점 중 일부입니다. 1. 인쇄 과정에서 인쇄 정확성과 안정성을 보장하려면 용지가 기계 표면과 밀접하게 접촉되어야 합니다. 2. 인쇄판 청소 시스템 : 인쇄 효과의 선명도와 품질 안정성을 보장하려면 인쇄판 표면을 깨끗하게 유지해야합니다. 3.폐지 제거 시스템: 인쇄 과정에서 생성된 폐지는 진공 펌프의 음압 흡착 기술로 자동으로 청소될 수 있어 효율성이 향상되고 인적 자원에 대한 의존도가 줄어듭니다. 4. 생산 효율성 향상: 진공 펌프는 인쇄 장비에서 공기를 신속하게 추출하여 미립자 물질과 습기가 인쇄물에 미치는 영향을 줄여 생산 효율성을 향상시킵니다. 5. 안정적인 진공 제어: 인쇄 과정에서 일정한 진공 수준을 유지하는 것이 중요합...

진공 포장 산업에서 진공 펌프의 적용은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 1. 식품 밀봉 및 진공 포장: 진공 펌프는 봉지 내부의 공기를 추출하여 진공 환경을 조성하여 공기의 영향으로 식품이 변질되지 않고 미적으로 더욱 만족스럽도록 합니다. 2. 육류 취급 및 드럼 가공: 추가 가공 또는 중량 측정이 필요한 식품의 경우 외부 진공 펌프를 사용하여 식품 본체에서 공기를 추출하여 산소를 제거하고 박테리아를 죽이고 산화를 방지하고 냄새를 줄입니다. 3. 주스, 치즈, 치즈 및 기타 제품의 생산: 주스, 치즈, 치즈 및 기타 제품의 생산 과정에서 진공 펌프를 사용하여 제품에서 물을 추출하여 더 건조한 제품을 형성합니다. 제품을 더욱 맛있고 장기간 보관할 수 있도록 하기 위해서입니다. 4.진공 포장 시스템 작동 원리: ...

공기 압축기 에 물이 차면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다. 1.윤활유 유화: 공기 압축기 내부의 윤활유와 물이 혼합되면 윤활유 유화가 발생하고 윤활 효율이 감소하며 부품의 마모가 증가합니다. 2. 장비 효율성 및 손상 감소: 응축수는 윤활유를 공압 장비에서 멀리 운반할 수 있어 장비 효율성이 저하되거나 손상될 수도 있습니다. 3.파이프라인 및 장비의 부식: 응축수는 또한 파이프라인의 밸브 마모를 가속화하여 공압 제어 장비의 오작동 또는 오작동을 초래할 수 있습니다. 파이프와 장비의 녹. 4. 파이프라인 파열 위험: 파이프라인의 낮은 지점에서 물이 얼면 파이프라인도 파열될 위험이 있습니다. 5. 스프레이 품질에 영향을 미칩니다. 스프레이에 사용되는 압축 공기에 물 미스트가 포함되어 있으면 작업물의 코...