공기 압축기는 작동 원리, 구조 형태, 압력 등급 및 윤활 방식에 따라 다양한 방식으로 분류할 수 있습니다. 각 유형의 공기 압축기는 적용 분야에서 큰 차이를 보입니다.

(I) 작동 원리에 따른 분류 (핵심 분류)

용적형 공기 압축기: 기체의 부피를 변화시켜 공기를 압축합니다. 가장 널리 사용되는 유형으로 시장 점유율이 90% 이상입니다.

왕복 피스톤식 공기 압축기는 실린더 내부의 피스톤 왕복 운동을 이용하여 공기를 압축합니다. 간단한 구조, 저렴한 가격, 넓은 압력 범위(고압 및 초고압까지 가능)를 특징으로 하며, 중소기업, 정비소 등 다양한 환경에 적합합니다. 단점으로는 높은 소음, 심한 진동, 피스톤 링과 같은 소모성 부품의 정기적인 교체 필요성 등이 있습니다.

스크류 공기 압축기: 트윈 스크류형과 싱글 스크류형으로 나뉘며, 두 개(또는 한 개)의 스크류가 맞물려 회전하면서 공기를 압축합니다. 높은 효율, 에너지 절약, 저소음, 안정적인 작동 및 손쉬운 유지보수 등의 장점을 지닌 스크류 공기 압축기는 현재 산업 생산 현장에서 가장 널리 사용되는 유형으로, 지속적이고 안정적인 공기 공급이 필요한 대규모 공장, 조립 라인 등의 현장에 적합합니다.

스크롤 공기 압축기: 회전하는 스크롤과 고정된 스크롤의 상대 운동을 통해 밀폐된 공간을 형성하고 점진적으로 축소시켜 공기를 압축합니다. 소형화, 극저소음, 높은 에너지 효율이 특징이며, 소음에 민감한 환경(예: 의료 시설, 실험실, 정밀 전자 장비)에 적합합니다. 단점으로는 상대적으로 제한적인 압력과 공기 배출량이 있습니다.

동력식 공기 압축기는 고속으로 회전하는 임펠러를 통해 공기에 기계적 에너지를 전달하여 공기 흐름을 가속시킨 다음, 디퓨저를 통해 운동 에너지를 압력 에너지로 변환합니다. 이러한 압축기는 대용량 공기 이송 및 중저압 환경에 적합합니다.

원심 공기 압축기: 원심력을 이용하여 공기를 압축하며, 대용량 공기 배출, 안정적인 압력 및 원활한 작동이 특징입니다. 대규모 공장, 발전소, 화학 산업 등 지속적인 대량 공기 공급이 필요한 곳에 적합합니다. 단점으로는 복잡한 구조, 높은 초기 투자 비용, 그리고 작업 환경 변화에 대한 적응성 부족 등이 있습니다.

축류형 공기 압축기: 축류 임펠러를 통해 공기를 밀어 넣어 압축하는 방식으로, 매우 큰 공기 배출량과 낮은 압력을 특징으로 합니다. 주로 항공우주 분야나 대형 풍동과 같은 특수한 환경에서 사용됩니다.

(II) 윤활 방법에 따른 분류

오일 윤활식 공기 압축기: 압축 과정에 윤활유가 필요하며, 우수한 윤활 및 밀봉 효과와 긴 수명을 제공합니다. 그러나 출력되는 압축 공기에는 소량의 오일이 포함되어 있어 후속 정화 처리가 필요하므로, 공기질 요구 사항이 낮은 환경(예: 건설, 광업)에 적합합니다.

오일 프리 공기 압축기: "오일 프리"와 "오일리스 윤활" 유형으로 나뉘며, 압축 과정에서 윤활유를 사용하지 않아 청정도가 높은 압축 공기를 생산합니다. 의료, 식품, 정밀 전자, 제약 등 매우 높은 공기 품질이 요구되는 분야에 적합하지만, 가격이 높고 유지보수 요구 사항이 까다롭다는 단점이 있습니다.

(III) 압력 등급에 따른 분류

저압 공기 압축기: 토출 압력 ≤ 1.0MPa, 일반 공압 공구(예: 렌치, 스프레이 건), 환기 및 냉각 등 다양한 용도에 적합합니다.

중압 공기 압축기: 1.0MPa < 토출 압력 ≤ 10MPa, 화학 산업, 기계 가공, 공압 제어 시스템 및 기타 분야에 적합합니다.

고압 공기 압축기: 토출 압력 > 10MPa, 고압 가스 실린더 팽창, 다이빙 및 항공우주 분야와 같은 특수 용도에 적합합니다.