주요 영향 :
1. 압축 공기에 포함된 오일 오염 물질은 분리 및 여과가 불가능하여 시간이 지남에 따라 시스템 배관에 축적되어 가연성 물질을 형성합니다. 또한, 오일 오염 물질은 고온에서 기화되어 산성 물질을 생성하는데, 이는 장비 내부 부품을 부식시켜 수명을 단축시킵니다.
2. 필터가 없으면 파이프라인 내부에 먼지, 불순물, 기름 오염물질 및 기타 오염 물질이 축적되어 유효 유동 면적이 감소하고 파이프라인 저항이 증가합니다. 정기적인 청소 없이 이러한 물질이 축적되면 파이프라인이 쉽게 막히고 장비 오작동으로 이어질 수 있습니다.
3. 압축 공기 내의 수분은 분리 및 배출되지 않아 공급 공기의 수분 함량이 증가합니다. 이는 장비 내부 부품 및 부속품의 녹 및 부식을 유발합니다. 또한, 저온의 겨울철에는 결빙으로 인해 배관이 손상될 수 있습니다.
4. 압축 공기 중 먼지와 같은 고체 입자의 양이 증가하면 내부 장치 부품의 마모가 가속화되고 액세서리의 수명이 단축되며 심한 경우 장비 누출이 발생할 수도 있습니다.
5. 이는 식품 및 스프레이 코팅 산업과 같이 압축 공기 품질에 대한 요구 사항이 엄격한 기업에 매우 해롭습니다. 압축 공기 품질이 불량하거나 수분 함량이 과도하면 불량품 발생률이 높아져 기업에 경제적 손실을 초래합니다. 특히 식품 산업은 모든 소비자의 생명과 직결되는 중요한 문제이므로 식품 안전을 최우선으로 생각하며, 어떠한 소홀함도 용납할 수 없습니다. 식품 산업은 모든 산업 분야 중 가장 엄격한 압축 공기 품질 요구 사항을 가지고 있으며, 오일과 수분이 없는 압축 공기만이 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
결론 정밀 필터란 필수 액세서리 작동 중인 공기 압축기에 적용됩니다. 이는 기업 생산에서 양품 생산량을 향상시킬 뿐만 아니라 공기 압축기 장치의 전체 수명을 연장합니다.