공기 압축기 파이프 레이아웃의 용접 품질을 보장하려면 따라야 할 일련의 표준과 조치가 필요하며 다음은 몇 가지 핵심 사항입니다.

1. 용접공정 인정 : 용접공정은 용접공정 인정 보고서의 범위에 따라야 한다. 파이프 조인트가 팀에 위치할 때 용접 품질을 보장하고, 파이프 조인트의 뒷면이 양호한 곡면을 형성하는지 확인하고, 용접 결절의 빈도를 줄이고 불균일한 불평등을 손상시키며, 파이프의 동심도 및 양을 보장합니다. 정렬 불량도 규제됩니다.

2. 구성품 품질 검사: 압력 파이프라인을 설치하기 전에 구성품을 엄격하게 검사해야 하며 검사는 재료뿐만 아니라 강도와 견고성도 검사할 수 있습니다.

3. 가공 및 설치: 압력 파이프라인의 실제 설치 과정에서 설치자는 실제 상황의 필요에 따라 파이프라인을 가공, 절단 및 설치해야 합니다. 전체 프로세스에는 설치자의 작업 경험, 원자재에 대한 이해, 용접 기술 방법 등에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

4. 용접 재료의 품질: 용접 재료의 품질을 보장하려면 고품질의 원자재를 사용해야 하며, 용접 작업자는 용접 작업 전에 모든 재료에 대해 완전한 검사를 수행해야 하며 각 단계가 기록됩니다.

5. 용접 후 검사: 파이프라인을 설치한 후 용접 표면의 품질 검사, 용접부의 비파괴 검사를 포함하여 설치 후 압력 파이프라인에 대한 품질 검사 작업을 수행하고 다음 사항을 확인해야 합니다. 용접에는 다공성, 슬래그 함유, 불융착, 비용용침입이 있습니다. 스트레스 테스트도 필요합니다.

6. 용접 공정 문서: 시공 전 용접 기술 담당자는 용접 공정 자격 결과에 따라 용접 공정 문서를 준비하고 작업자에게 기술을 공개해야 하며 시공 중에 공정 문서의 규정을 엄격히 준수해야 합니다.

7. 경사 및 간격 제어 : 경사면은 평평하고 매끄러 워야하며 균열, 중간층, 가공 손상, 슬래그 함유물, 버 및 화염 절단 슬래그와 같은 결함이 없어야합니다. 홈 조립 간격이 허용 편차 사양을 초과하는 경우 홈의 한쪽 또는 양쪽에 용접하고 요구 사항을 충족하도록 연마할 수 있습니다.

8. 용접공 자격: 관련 건설 인력은 용접 작업에 대한 강력한 보증을 제공하기 위해 국가에서 요구하는 특수 장비 용접공 자격증을 보유해야 하며 파이프라인 사전 제작 및 설치 과정에서 문제가 발생하지 않도록 주의 깊게 작업해야 합니다.

9. 용접 환경 제어 : 용접 작업은 작업장이나 지상에서 수행되며 환경에 미치는 영향은 작고 품질은 상대적으로 제어하기 쉽고 주로 용접 소모품의 품질을 제어하며 베이킹 및 유통 시스템, 제어를 엄격하게 따릅니다. 매번 용접봉의 양을 확인하고 용접봉 배럴의 정상적인 사용을 감독하십시오.

10. 품질 관리 조치: 품질 보증 시스템, 조직 구조 및 품질 관리 시스템을 구축하고 각 관리 부서의 품질 책임을 명확히 하며 책임자를 구현합니다. 용접사를 대상으로 관련 교육을 실시하고 해당 프로젝트에 대한 용접 자격을 취득합니다. 자재 준비 계획에서 요구하는 자재, 사양, 모델 및 표준에 따라 가공 및 제조 능력과 제조 자격을 갖춘 자격을 갖춘 자재 공급 업체를 선택해야 합니다.

이러한 표준과 조치를 따르면 압축기 덕트 레이아웃의 용접 품질이 보장되어 전체 시스템의 안전성과 효율성이 보장됩니다.