공기 압축기 덕트 레이아웃은 매우 기술적인 작업이며 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 다음은 몇 가지 기본 원칙과 권장 사항입니다.

1. 파이프라인 재료 선택: 국가 표준에 따라 내압성 및 내식성이 우수하고 압축 공기의 고압 및 고온을 견딜 수 있는 고품질 강철을 선택해야 합니다. 용접은 견고하고 밀봉되어야 하며 균열이나 기공이 없어야 합니다.

2. 파이프 직경 계산: 파이프 직경의 선택은 공기 압축기의 공기 흐름 전달 효과와 직접적인 관련이 있습니다. 일반적으로 파이프의 직경이 클수록 저항이 낮아지고 전달되는 공기의 흐름이 커집니다. 다양한 요구에 맞는 올바른 크기의 파이프 직경을 선택하면 공기가 흐를 때 압력 손실을 줄일 수 있습니다.

3.배관 배치 : 배관 내부의 응축수 및 오일슬러지를 신속히 제거할 수 있는 배수시설을 갖추어야 한다. 주 압축 공기 파이프라인은 높이가 장비의 정상적인 작동을 방해하지 않고 유지 관리가 편리하도록 벽이나 기둥을 따라 매달아야 합니다. 긴 파이프는 뜨거운 공기의 흐름을 냉각시키는 효과가 있어 공기 중의 수증기가 물로 응축됩니다. 응축수의 배수를 원활하게 하기 위해 배관은 공기 흐름 방향으로 1/100 ~ 3/100의 경사를 가져야 합니다.

4. 파이프라인 지지 및 고정: 파이프라인이 작동 중에 흔들리거나 변형되지 않도록 하고 시스템의 안정성을 보장하기 위한 파이프라인 지지 및 고정 장치의 합리적인 설계.

5. 정기 유지 보수 및 검사 : 오래 지속되고 안정적인 성능을 보장하기 위해 파이프 라인을 정기적으로 청소하고 녹슬고 페인트 칠하십시오. 동시에 정기적으로 파이프라인 연결 및 지원 장치를 검사하여 적시에 잠재적인 문제를 식별하고 처리합니다.

6. 압력 관리 : 배관 배관의 압력 강하는 공기 압축기 작동 압력의 5%를 초과하지 않아야 하므로 배관 시 설계치보다 큰 배관을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 메인 라인의 응축수가 작업 기계로 유입되거나 공기 압축기로 다시 유입되는 것을 방지하려면 분기 라인을 메인 라인 상단에서 연결해야 합니다.

7. 환형 전송 파이프라인: 상대적으로 가스 소비 지점이 많은 공장의 경우 환형 가스 공급 파이프라인을 배치할 수 있으며 주 파이프라인의 파이프 직경을 공기 압축기 출구 파이프 직경의 2~3배로 두껍게 하여 압축 공기의 공급량이 보장될 수 있으며, 특정 가스 소비 지점을 사용하여 양방향에서 압축 공기를 공급받을 수 있습니다.

8. 파이프라인 연결: 압축공기 파이프라인의 연결은 장비, 밸브 등의 플랜지 또는 나사 연결부를 제외하고 용접되어야 합니다.

9. 파이프라인 설치: 파이프라인 설치는 관련 자격을 갖춘 건설 단위에 의해 수행되어야 하며 파이프라인의 원활함, 밀봉 및 안정성을 보장하기 위해 설계 요구 사항을 엄격히 준수하여 건설해야 합니다.

10. 파이프라인 검사: 파이프라인 설치가 완료된 후 파이프라인의 견고성과 압력 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 압력 테스트를 수행해야 합니다.

이러한 원칙과 권장 사항을 따르면 공기 압축기 배관 시스템의 효율적이고 안정적이며 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.