공기 압축기 오일 넘침 문제를 해결하려면 다음과 같은 섬세한 단계를 따를 수 있습니다.

1. 오일 씰 및 씰 확인: 공기 압축기의 오일 씰 및 개스킷과 같은 씰은 윤활유를 밀봉한 상태로 유지하는 역할을 합니다. 씰이 손상되거나 오래되었거나 잘못 설치되면 유체 누출이 발생할 수 있습니다. 내부 립이 갈라졌거나 플랜지가 생겼는지 여부에 관계없이 오일 시일에 균열이 있는지 점검해야 하며 이러한 문제는 적시에 교체해야 합니다.

2. 오일 시스템 구성 요소를 확인하십시오. 공기 압축기 부품이 서로 볼트로 고정되어 있으며 볼트가 느슨해지면 인터페이스 틈이 생겨 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 벨트의 조임 상태를 점검하고 조정하여 작동에 적합한지 확인해야 합니다.

3. 압력 모니터링: 공기 압축기가 작동 중일 때 윤활유 압력이 너무 높으면 씰에 과도한 압력이 가해지고 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 오일 압력을 정기적으로 점검하고 필요한 경우 조정하여 올바른 압력 수준을 유지하십시오.

4. 튜브 검사: 튜브의 노후화, 마모 또는 부적절한 설치로 인해 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 오일 라인의 상태를 정기적으로 점검하고 손상이 발견되면 적시에 교체하여 오일 회로 시스템의 견고성을 보장하십시오.

5. 쿨러 확인: 공기 압축기의 쿨러는 압축 공기를 냉각할 뿐만 아니라 윤활유의 열을 방출하는 역할도 합니다. 냉각기가 손상되거나 균열이 발생하거나 인터페이스에서 누출되는 경우 윤활유 누출이 발생할 수 있습니다. 쿨러의 무결성을 정기적으로 점검해야 하며, 손상된 부품은 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.

6. 박스 주조 또는 가공 결함 확인: 공기 압축기 오일 누출은 박스 주조 또는 가공 결함으로 인해 발생할 수 있습니다. 상자 본체를 검사해야 하며 결함이 발견되면 적시에 수리하거나 교체하여 오일 누출을 방지해야 합니다.

7.정기적인 청소 및 유지 관리: 윤활유 및 기타 유기 물질이 압축 공기를 오염시키는 것을 방지하기 위해 공기 압축기 및 후처리 시스템을 정기적으로 청소하고 유지 관리합니다. 동시에 윤활 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 필터, 오일 씰 및 기타 마모 부품을 점검하고 교체하십시오.

8. 윤활유의 양을 조절하십시오. 윤활유가 너무 많거나 너무 적으면 오일 유출이 발생할 수 있습니다. 윤활유의 품질을 모니터링하고, 오일의 열화가 발견되면 원인에 따라 적시에 교체하고 예방 조치를 취해야 합니다. 윤활유를 첨가할 때에는 적합한 윤활유를 선택하고 윤활유의 양을 엄격하게 관리해야 합니다.

9. 올바른 윤활유 선택: 윤활유의 품질은 공기 압축기의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 윤활성, 내산화성, 거품 저항성, 공기 방출성이 우수하고 적절한 사용 수명과 인화점을 갖춘 스크류 압축기용 특수 윤활제를 선택하면 오일 수명 주기를 연장하는 동시에 장비를 효과적으로 보호할 수 있습니다.

이러한 단계를 따르면 공기 압축기의 오일 넘침 문제를 효과적으로 해결하고 공기 압축기의 안정적인 작동을 보장하며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.