제약 및 바이오 제약 생산의 모든 단계에서는 "정밀성"과 "청결"이 핵심 기준으로 요구됩니다. 적합한 공기 압축기는 이러한 고난도 공정을 지원하는 핵심 동력 장치 중 하나입니다. 제약 장비의 안정적인 작동을 보장하는 것부터 무균 환경에 필요한 공기를 공급하는 것까지, 공기 압축기는 제약 및 바이오 제약 산업에서 규정을 준수하는 생산을 위한 필수 보조 장비가 되었습니다.
정제와 같은 제형 생산에서 정제 프레스의 다이 시스템은 안정적인 압축 공기를 동력으로 사용합니다. 공기압의 변동은 약물 용량의 균일성에 영향을 미칠 수 있습니다. 적합한 무오일 공기 압축기는 안정적인 공기압을 공급하여 약물 용량 오차를 규정된 한도 내로 제어하고 생산 정밀도를 확보하는 데 기반을 마련합니다.
정제 제조 외에도 과립화, 액상 첨가 및 충전과 같은 고형 의약품 생산 공정은 정밀한 동력 전달을 위해 공기 압축기로 구동되는 공압 부품에 의존합니다. 또한 이러한 공압 부품은 재료의 자동 이송을 지원하여 수동 접촉으로 인한 오염 위험을 줄여줍니다.
경구용액과 같은 액상 제형의 충전 공정에서 공기 압축기로 구동되는 공압 밸브는 빠르고 정확한 개폐를 가능하게 합니다. 이는 액상 약물 누출로 인한 오염 위험을 줄일 뿐만 아니라 충전량에 대한 높은 정밀도의 제어 요구 사항도 충족합니다.
무균 제형 생산 환경(예: 바이오의약품)에서는 "오일 프리" 및 "저불순물" 공기 공급에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. GMP 규정에 따라 의약품과 직접 접촉하는 구역의 공기 공급은 해당 청정도 등급을 충족해야 합니다. 초청정 오일 프리 공기 압축기는 다단계 필터 시스템과 결합하여 이러한 기준을 충족하는 공기를 공급할 수 있습니다. 이는 오일 미스트와 같은 불순물로 인한 의약품 오염 위험을 줄일 뿐만 아니라 생산 환경의 무균 상태를 유지하여 규정 준수 생산을 지원합니다.
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포장 링크
공압식 밀봉기 및 라벨 부착기의 작동은 안정적인 공기압에 달려 있습니다. 공기 압축기의 출력은 균일한 밀봉과 정확한 라벨 부착을 지원하여 포장 품질 기준을 충족할 뿐만 아니라 생산 라인 속도에 맞춰 장비 가동 중단 위험을 줄입니다.
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실험실 검사
분석 기기(예: 가스 크로마토그래프)는 공기 공급의 순도와 안정성에 대한 요구 사항이 높습니다. 특수 공기 압축기는 건조 및 여과 처리를 거쳐 수분 함량과 불순물이 적은 공기를 공급할 수 있습니다. 이는 불순물이 시험 결과에 미치는 영향을 방지하고, 데이터의 반복성과 정확성을 보장하며, 품질 관리를 지원합니다.
현재 제약 및 바이오 제약 산업에서 공기 압축기 선택은 "기본 동력 요구 충족"에서 "규격 준수 + 생산 요구 사항 적응"으로 전환되었습니다. 청결도 요구로 인해 오일 프리 모델이 주류를 이루고 있으며, 압력 모니터링 및 고장 조기 경고와 같은 기능을 갖춘 지능형 모델은 연속 생산의 안정성 요구 사항에 더욱 적합합니다.
의약품 제형 생산부터 품질 검사에 이르기까지, 공기 압축기는 "친환경 에너지"로서 제약 및 바이오 제약 생산의 여러 단계에 참여합니다. 제품 품질을 유지하고 규제 기준을 준수하는 데 필수적인 장비로서, 공기 압축기의 가치는 생산 공정의 안정성과 규정 준수에 있습니다.
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