공기 압축기 에 물이 차면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

1.윤활유 유화: 공기 압축기 내부의 윤활유와 물이 혼합되면 윤활유 유화가 발생하고 윤활 효율이 감소하며 부품의 마모가 증가합니다.

2. 장비 효율성 및 손상 감소: 응축수는 윤활유를 공압 장비에서 멀리 운반할 수 있어 장비 효율성이 저하되거나 손상될 수도 있습니다.

3.파이프라인 및 장비의 부식: 응축수는 또한 파이프라인의 밸브 마모를 가속화하여 공압 제어 장비의 오작동 또는 오작동을 초래할 수 있습니다. 파이프와 장비의 녹.

4. 파이프라인 파열 위험: 파이프라인의 낮은 지점에서 물이 얼면 파이프라인도 파열될 위험이 있습니다.

5. 스프레이 품질에 영향을 미칩니다. 스프레이에 사용되는 압축 공기에 물 미스트가 포함되어 있으면 작업물의 코팅 접착에 영향을 주어 코팅이 실패할 수 있습니다.

6.실린더 부품의 녹: air compressor오랫동안 정지되어 배기 공기에서 생성된 수분이 파이프라인과 체크 밸브 주변에 모여 물이 섀시 내부로 역류하여 실린더 밸브 플레이트와 프레임 부품에 녹이 발생합니다.

7. 잘못된 오일 레벨 판독: 크랭크케이스에 응축수가 쌓이면 오일 레벨 판독이 부정확해질 수 있습니다.

8.급격한 오일 품질 저하: 물과 오일은 혼합될 수 없으며, 공존하면 오일 품질이 빠르게 저하됩니다.

9. 부품 부식: 공기 압축기의 장기간 비배수로 인해 압축 공기의 수분 함량이 크게 증가하여 부품이 부식됩니다.

10. 가스 품질 및 후처리 장비에 영향: 비배수는 가스 품질에 영향을 미치며 오일-가스 분리기의 효과와 같이 가스를 사용해야 하는 후처리 장비에도 어느 정도 영향을 미칩니다. 심해지고 압력차이도 커집니다.

이러한 결과를 방지하려면 공기 압축기를 정기적으로 검사 및 유지 관리하고 적시에 응축수를 배출하는 것이 매우 중요합니다. 동시에 공기 압축기의 배수 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고 파이프를 설계 및 설치할 때 경사 및 배수 조치를 고려하는 것도 공기 압축기의 물 유입 문제를 방지하는 데 중요합니다.