공기 압축기의 압축 공기는 일반적으로 다음과 같은 이유로 직접 사용하지 않는 것이 좋습니다.

1. 오일 함량: 공기 압축기는 작동 중에 오일과 가스를 생성할 수 있으며, 특히 윤활식 공기 압축기는 더욱 그렇습니다. 이러한 오일과 가스는 작은 오일 미스트 형태로 압축 공기에 혼합될 수 있으며, 이는 직접 사용할 경우 제품 품질에 영향을 미치고 장비를 손상시키거나 안전 생산에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 수분 함량: 압축 과정에서 열이 발생하여 압축 공기의 온도가 상승하고, 압축 공기가 냉각된 후 수분이 물방울로 응축되어 응축수를 형성할 수 있습니다. 응축수는 장비를 부식시켜 장비의 정상적인 작동과 수명에 영향을 미칠 수 있으며, 제품에 혼합되어 제품 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 압축 공기의 먼지와 같은 불순물은 실린더, 공압 모터 및 공압 역전 밸브의 상대적 이동 표면을 마모시켜 시스템의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 결과적으로 압축공기는 일반적으로 기름, 습기, 먼지 등의 불순물을 제거하기 위해 정화되어야 합니다.

4. 온도 문제: 공기가 압축된 후 온도가 급격히 상승하므로 공기 압축기에는 효과적인 냉각 시스템이 장착되어야 합니다. 압축 공기가 냉각되지 않으면 압축 공기의 높은 온도로 인해 온도에 민감한 일부 장비나 제품이 손상될 수 있습니다.

5. 안전 문제 : 일정 압력의 공기는 산화력이 강하므로 보관 및 운송 중에 윤활유 및 기타 유기 물질이 내부로 혼합되는 것을 엄격히 방지하여 오일 및 기타 유기 물질의 산화를 방지하고 시스템의 연소 또는 폭발 사고.

따라서 공기 압축기에서 직접 얻은 압축 공기는 생산 시스템에 들어가기 전에 사용 요구 사항을 충족하기 위해 오일 및 가스 분리, 냉각 및 건조의 처리 단계를 거쳐야 합니다. 그렇기 때문에 공기 압축기에서 직접 압축 공기를 사용할 수 없습니다.