가죽 태닝 산업에서 진공 펌프의 적용과 그 장점은 다음과 같습니다.

1. 진공 건조 : 가죽 제조 과정에서 진공 펌프는 음압 건조를 사용하여 가스 및 물 분자를 제거하여 가죽 표면을 고온 손상으로부터 보호합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질도 보장합니다.

2. 진공 흡착 : 가죽 가공 공정에서 진공 펌프 는 부압 흡착을 통해 가죽과 금형을 밀착시켜 더 나은 성형 효과를 얻습니다. 이 방법을 사용하면 성형 효과를 향상시키고 불량률을 줄일 수 있습니다.

3. 진공 건조 오븐 : 특수 가죽 제품 제조시 진공 펌프는 안정적인 진공 환경을 구축하여 건조 과정에서 가죽 제품이 외부 산소 및 불순물의 영향을받지 않아 품질과 성능을 보장합니다. 제품의.

4. 폐가스 처리 : 가죽 산업에서 발생하는 배기 가스에는 다량의 유기물과 악취 물질이 포함되어 있으며 진공 펌프는 부압 흡착을 통해 폐가스를 수집하고 추가 처리 및 필터링하여 폐가스 배출이 환경에 미치는 영향을 파악하고 환경 보호 목적을 달성합니다.

5. 화학 물질의 활용률 향상: 습식 가공 과정에서 진공 메커니즘의 부압 효과를 사용하여 유제 공정 과정에서 물리 화학적 환경과 반응 평형의 운동 조건을 개선할 수 있습니다. 원가죽판의 섬유구조가 안쪽에서 바깥쪽으로 느슨해지고 팽창되며, 표피조직은 탈기되어 공극을 형성하게 되어 화학물질이 표피섬유구조에 신속하고 균일하게 침투하는데 도움이 되는 것 그리고 개선된다 화학물질 이용률.

6. 폐액 배출 감소 : 진공 펌프 적용태닝 작업 유체의 물을 휘발시키고 용액을 지속적으로 농축하여 일정한 투과 구배를 유지함으로써 작업 유체의 활성 성분이 피부에 더 많이 침투하여 흡수되도록하여 유해 물질의 함량을 줄입니다. 폐액. 농축된 작동유체는 재사용이 가능하여 총 유출량을 줄일 수 있습니다.

7. 작업 시간 단축 및 완성된 가죽의 품질 향상: 진공 드럼을 사용하면 작업 시간이 크게 단축되고 완성된 가죽의 효율성과 품질이 향상되며 유해한 폐액 배출이 감소하고 사회적, 경제적으로 중요한 요소가 됩니다. 이익.

정리하자면, 가죽 태닝 산업에 진공 펌프를 적용하는 것은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키며, 가죽 산업에서 없어서는 안될 기술 중 하나입니다.