사용되는 모든 산업 전기의 10~15%가 압축 공기를 생성하고 서비스 및 에너지 비용이 산업용 압축 공기 시스템의 전체 수명 비용의 80%를 차지하므로 상당한 비용을 절감할 수 있는 많은 기회가 있습니다.

비용을 절감할 수 있는 몇 가지 고려 사항을 설명하기 위해 경험이 풍부한 로터리 스크류 압축기 엔지니어와 시간을 보냈습니다.

1. 산업용 압축기가 너무 크지 않고 필요에 비례하는지 확인하십시오. 너무 큰 시스템은 많은 양의 압축 공기를 '낭비'합니다.

2. 예방 유지 보수 문화를 만듭니다. 권장 제조업체 간격으로 압축기를 정비하십시오. 주요 고장은 수리뿐만 아니라 작업장 생산성 손실에도 많은 비용이 소요될 수 있습니다.

3. 필터를 자주 교체하면(필요한 시스템 간격에 따라) 공기 압축기의 영향을 받는 모든 '제품'의 오류율이 줄어듭니다.

4. 기존 누출을 수정하십시오. 압축 공기 라인의 작은 누출로 인해 매년 수천 달러의 비용이 발생할 수 있습니다.

5. 전원을 끕니다. 한 주에는 168시간이 있지만 대부분의 압축 공기 시스템은 60~100시간 동안 거의 최대 용량으로만 작동합니다. 근무 시간에 따라 야간과 주말에 공기 압축기를 끄면 공기 압축기 비용을 최대 20%까지 절약할 수 있습니다.

6. 응축수 배수가 제대로 작동합니까? 타이머의 응축수 배출은 의도한 대로 열리거나 열리지 않도록 주기적으로 조정해야 합니다. 더 좋은 것은 타이머 드레인을 무손실 드레인으로 교체하여 압축 공기 낭비를 막는 것입니다.

7. 압력을 높이면 돈이 듭니다. 압력이 2psig(13.8kPa) 증가할 때마다 변경 사항은 압축기에서 끌어온 전력의 1%에 해당합니다(따라서 압력을 100에서 110psig[700에서 770kPa]로 올리면 전력 소비가 5% 증가). 이것은 의심할 여지 없이 연간 전력 비용에 큰 영향을 미칠 것입니다.

8. 공압 장비를 제조업체의 사양에 맞게 작동하십시오. 공기 도구는 90psig(620kPag)에서 최대 효율로 작동하도록 설계되었으며 공급 시스템의 공기 압력이 이보다 낮으면 도구 효율이 빠르게 떨어집니다. 70psig(482kPag)에서 산업용 공기 공구의 효율성은 90psig에서보다 평균 37% 낮습니다. 따라서 유용한 경험 법칙은 시스템 압력이 90psig(620kPag) 미만으로 10psig(69kPa) 강하할 때마다 공기 도구가 20%의 효율성을 잃는다는 것입니다. 시스템 압력을 높이면 에어 툴 생산성이 증가하지만 마모율도 증가합니다.

9. 배관을 검토하십시오. 많은 시스템이 최적화되지 않았습니다. 압축 공기가 파이프를 가로질러 이동해야 하는 거리를 줄이면 압력 강하를 최대 40%까지 줄일 수 있습니다.

10. 압축 공기의 부적절한 사용을 차단하면 압축 공기로 작업 영역을 청소하는 데 실제로 비용이 얼마나 드는지 알 수 있습니다.